Китайские гомогенизаторы
-
Декантерная центрифуга очистки масла от фуза 3100 л/ч
Декантерная центрифуга для переработки донных осадков, фуза, твёрдых частиц растительного масла, 3100 литров в час
Производительность 3100 литров в час.
Фактор сепарации: 2506 G
Скорость центрифуги: 2780 r/min
Сервисный центр по обслуживанию оборудования, запчасти, ремонт.
Официальный дилер:

Письмо об официальном дилерстве
3х фазные декантерные центрифуги жидкость-жидкость-твердое вещество, также называемые трикантерами, Используя принцип, что тяжелая жидкость, легкая жидкость и твердая фаза, с разной плотностью и взаимно нерастворимые в смешанной жидкости, приобретают различную скорость осаждения в поле центробежной силы или поле силы тяжести, разделяя стратификацию или вызывая осаждение твердых частиц в жидкости. Это популярная машина во всем мире и широко используется во всех отраслях промышленности.
Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали.
3-фазный двигатель переменного тока для запуска с регулируемым крутящим моментом через частотный преобразователь
-
-
Извлекается примерно от 80 до 90 % твердого вещества.
-
Низкие затраты на персонал за счет непрерывной и автоматизированной работы.
-
Высочайшее перегрузочное усилие для вывода более высоких частиц
-
Регулируемая скорость барабана с помощью частотно-регулируемого привода
-
Автоматическая регулировка дифференциальной скорости с помощью частотно-регулируемого привода
-
Два моторных привода в составе установки
-
Ремни как для первичного, так и вторичного моторного привода.
-
Сервисный центр по обслуживанию сепараторов, запчасти, ремонт.
-
Возможна полная автоматизация сепаратора с помощью автоматической панели управления PLC Siemens.
-
Центробежная сепарация, не требующая фильтрующего материала.
-
Высоконадежная система трансмиссии, подкрепленная поставкой более 1 000 единиц в год по всему миру.
-
Конструкция барабана с превосходной производительностью сепарации и хорошей реакцией на нагрузки на разгрузку.
-
Виброустойчивая конструкция обеспечивает длительный срок службы.
Производительность: в зависимости от технического задания
- Панель управления оснащена цветным ЖК-дисплеем, который является четким и интуитивно понятным, а управление простым и удобным.

Монитор управления декантером
Стандартная комплектация:
-
Один комплект из сепаратора
-
(все контактные части изготовлены из SS304, корпус из углеродистой стали, покрытый SS304)
-
Конструкция всех деталей, контактирующих с продуктом из нержавеющей стали
-
Панель управления, включая сенсорный экран HMI (инвертор Siemens, Siemens PLC, Siemens HMI)
-
-
Декантерная центрифуга очистки масла от фуза 3000 л/ч
Декантерная центрифуга для переработки донных осадков, фуза, твёрдых частиц растительного масла, 3000 литров в час
Производительность 3000 литров в час.
Фактор сепарации: 2506 G
Скорость центрифуги: 2780 r/min
Сервисный центр по обслуживанию оборудования, запчасти, ремонт.
Официальный дилер:

Письмо об официальном дилерстве
3х фазные декантерные центрифуги жидкость-жидкость-твердое вещество, также называемые трикантерами, Используя принцип, что тяжелая жидкость, легкая жидкость и твердая фаза, с разной плотностью и взаимно нерастворимые в смешанной жидкости, приобретают различную скорость осаждения в поле центробежной силы или поле силы тяжести, разделяя стратификацию или вызывая осаждение твердых частиц в жидкости. Это популярная машина во всем мире и широко используется во всех отраслях промышленности.
Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали.
3-фазный двигатель переменного тока для запуска с регулируемым крутящим моментом через частотный преобразователь
-
-
Извлекается примерно от 80 до 90 % твердого вещества.
-
Низкие затраты на персонал за счет непрерывной и автоматизированной работы.
-
Высочайшее перегрузочное усилие для вывода более высоких частиц
-
Регулируемая скорость барабана с помощью частотно-регулируемого привода
-
Автоматическая регулировка дифференциальной скорости с помощью частотно-регулируемого привода
-
Два моторных привода в составе установки
-
Ремни как для первичного, так и вторичного моторного привода.
-
Сервисный центр по обслуживанию сепараторов, запчасти, ремонт.
-
Возможна полная автоматизация сепаратора с помощью автоматической панели управления PLC Siemens.
-
Центробежная сепарация, не требующая фильтрующего материала.
-
Высоконадежная система трансмиссии, подкрепленная поставкой более 1 000 единиц в год по всему миру.
-
Конструкция барабана с превосходной производительностью сепарации и хорошей реакцией на нагрузки на разгрузку.
-
Виброустойчивая конструкция обеспечивает длительный срок службы.
Производительность: в зависимости от технического задания
- Панель управления оснащена цветным ЖК-дисплеем, который является четким и интуитивно понятным, а управление простым и удобным.

Монитор управления декантером
Стандартная комплектация:
-
Один комплект из сепаратора
-
(все контактные части изготовлены из SS304, корпус из углеродистой стали, покрытый SS304)
-
Конструкция всех деталей, контактирующих с продуктом из нержавеющей стали
-
Панель управления, включая сенсорный экран HMI (инвертор Siemens, Siemens PLC, Siemens HMI)
-
-
Декантерная центрифуга очистки масла от фуза 2900 л/ч
Декантерная центрифуга для переработки донных осадков, фуза, твёрдых частиц растительного масла, 2900 литров в час
Производительность 2900 литров в час.
Фактор сепарации: 2506 G
Скорость центрифуги: 2780 r/min
Сервисный центр по обслуживанию оборудования, запчасти, ремонт.
Официальный дилер:

Письмо об официальном дилерстве
3х фазные декантерные центрифуги жидкость-жидкость-твердое вещество, также называемые трикантерами, Используя принцип, что тяжелая жидкость, легкая жидкость и твердая фаза, с разной плотностью и взаимно нерастворимые в смешанной жидкости, приобретают различную скорость осаждения в поле центробежной силы или поле силы тяжести, разделяя стратификацию или вызывая осаждение твердых частиц в жидкости. Это популярная машина во всем мире и широко используется во всех отраслях промышленности.
Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали.
3-фазный двигатель переменного тока для запуска с регулируемым крутящим моментом через частотный преобразователь
-
-
Извлекается примерно от 80 до 90 % твердого вещества.
-
Низкие затраты на персонал за счет непрерывной и автоматизированной работы.
-
Высочайшее перегрузочное усилие для вывода более высоких частиц
-
Регулируемая скорость барабана с помощью частотно-регулируемого привода
-
Автоматическая регулировка дифференциальной скорости с помощью частотно-регулируемого привода
-
Два моторных привода в составе установки
-
Ремни как для первичного, так и вторичного моторного привода.
-
Сервисный центр по обслуживанию сепараторов, запчасти, ремонт.
-
Возможна полная автоматизация сепаратора с помощью автоматической панели управления PLC Siemens.
-
Центробежная сепарация, не требующая фильтрующего материала.
-
Высоконадежная система трансмиссии, подкрепленная поставкой более 1 000 единиц в год по всему миру.
-
Конструкция барабана с превосходной производительностью сепарации и хорошей реакцией на нагрузки на разгрузку.
-
Виброустойчивая конструкция обеспечивает длительный срок службы.
Производительность: в зависимости от технического задания
- Панель управления оснащена цветным ЖК-дисплеем, который является четким и интуитивно понятным, а управление простым и удобным.

Монитор управления декантером
Стандартная комплектация:
-
Один комплект из сепаратора
-
(все контактные части изготовлены из SS304, корпус из углеродистой стали, покрытый SS304)
-
Конструкция всех деталей, контактирующих с продуктом из нержавеющей стали
-
Панель управления, включая сенсорный экран HMI (инвертор Siemens, Siemens PLC, Siemens HMI)
-
-
Декантерная центрифуга очистки масла от фуза 2800 л/ч
Декантерная центрифуга для переработки донных осадков, фуза, твёрдых частиц растительного масла, 2800 литров в час
Производительность 2800 литров в час.
Фактор сепарации: 2506 G
Скорость центрифуги: 2780 r/min
Сервисный центр по обслуживанию оборудования, запчасти, ремонт.
Официальный дилер:

Письмо об официальном дилерстве
3х фазные декантерные центрифуги жидкость-жидкость-твердое вещество, также называемые трикантерами, Используя принцип, что тяжелая жидкость, легкая жидкость и твердая фаза, с разной плотностью и взаимно нерастворимые в смешанной жидкости, приобретают различную скорость осаждения в поле центробежной силы или поле силы тяжести, разделяя стратификацию или вызывая осаждение твердых частиц в жидкости. Это популярная машина во всем мире и широко используется во всех отраслях промышленности.
Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали.
3-фазный двигатель переменного тока для запуска с регулируемым крутящим моментом через частотный преобразователь
-
-
Извлекается примерно от 80 до 90 % твердого вещества.
-
Низкие затраты на персонал за счет непрерывной и автоматизированной работы.
-
Высочайшее перегрузочное усилие для вывода более высоких частиц
-
Регулируемая скорость барабана с помощью частотно-регулируемого привода
-
Автоматическая регулировка дифференциальной скорости с помощью частотно-регулируемого привода
-
Два моторных привода в составе установки
-
Ремни как для первичного, так и вторичного моторного привода.
-
Сервисный центр по обслуживанию сепараторов, запчасти, ремонт.
-
Возможна полная автоматизация сепаратора с помощью автоматической панели управления PLC Siemens.
-
Центробежная сепарация, не требующая фильтрующего материала.
-
Высоконадежная система трансмиссии, подкрепленная поставкой более 1 000 единиц в год по всему миру.
-
Конструкция барабана с превосходной производительностью сепарации и хорошей реакцией на нагрузки на разгрузку.
-
Виброустойчивая конструкция обеспечивает длительный срок службы.
Производительность: в зависимости от технического задания
- Панель управления оснащена цветным ЖК-дисплеем, который является четким и интуитивно понятным, а управление простым и удобным.

Монитор управления декантером
Стандартная комплектация:
-
Один комплект из сепаратора
-
(все контактные части изготовлены из SS304, корпус из углеродистой стали, покрытый SS304)
-
Конструкция всех деталей, контактирующих с продуктом из нержавеющей стали
-
Панель управления, включая сенсорный экран HMI (инвертор Siemens, Siemens PLC, Siemens HMI)
-
-
Стерилизатор для сока 5500 литров в час, 140℃ (4 сек) Италия
Стерилизатор для сока 5500 литров в час, 140℃ (4 сек) Италия
Трубчатая UHT установка (Полный автомат) Тип: TG—UHT-4QMJ
Все материалы контактирующие с продуктом выполнены из стали SS316L
Technical & Utility
Температурный режим
Чистое молоко
4℃→65℃(гом) →90℃(выдержка 30сек)→140℃(выдержка 4сек)→25℃
Производительность
5,500 литров/час
Давление пара
≥ 6.0 bar
Расход пара
280(400) kg/ч
Расход охлаждающей воды
≥ 8,000 Л/ч (standby)
Расход охлажденной воды
12,000 Л/ч (≤ 7℃)
Сжатый воздух
≥ 6.0 bar
Эл. потребление
10.2 kw
ДхШхВ (mm)
5500×1900×2150
Условия поставки
Условия оплаты
— TT 30% первоначальный взнос при заказе
— TT 70% перед отправкой
Срок изготовления (дата отправления с завода)
45 рабочих дней после первоначального взноса
Срок действия коммерческого предложения
30 дней
Список оборудования
Наименование детали
Кол
Производитель
Редукционный клапан пара
1
Spirax sarco
Пневматический парорегулирующий клапан
1
Spirax sarco
Паровой фильтр
1
Spirax sarco
Клапан конденсатоотводчика
1
Spirax sarco
Насос горячей воды
1
Grundfos
Расходомер горячей воды (стрелочного типа)
1
Nanhua
Электромагнитный расходомер
1
E+H
Пневматический клапан регулировки температуры на выходе (водяная башня)
1
Burkert
Пневматический клапан регулировки температуры на выходе (охлажденная вода)
1
Burkert
Бак для горячей воды (закрытого типа с индикатором уровня)
1
Nanhua
Резервуар для балансировки продукта (закрытого типа с распылением CIP)
1
Nanhua
Насос для продукта
1
Alfa Laval
Насос для очистки
1
Alfa Laval
3-ходовой запорный клапан (для безопасной разгрузки)
1
Alfa Laval
Пневматический 2-позиционный 3-ходовой клапан (байпас горячей воды)
2
Alfa Laval
Пневматический 2-позиционный 4-ходовой клапан (подача/очистка)
1
GEA
Пневматический 2-позиционный 4-ходовой клапан (продувка/возврат)
1
GEA
Пневматический 2-позиционный 3-ходовой клапан (обратный/сливной)
1
GEA
Пневматический клапан постоянного давления (регулировка давления на входе)
1
Alfa Laval
Пневматический клапан постоянного давления (регулировка давления наполнения)
1
Alfa Laval
Пневматический клапан постоянного давления (регулировка давления горячей воды)
1
Alfa Laval
Пневматический поворотный затвор (для подачи продукта, воды)
4
Alfa Laval
Мембранный манометр
2
Shanghai
Манометр горячей воды
1
Shanghai
Электрический шкаф управления:
1. HMI-TP1200
2. PLC (программируемый логический контроллер)
3. Встроенная клапанная панель
(для пневматического управления клапаном)
4. Электрические компоненты
3. Запись процесса
1
Nanhua
Siemens
Siemens
Burkert
Schneider
Jumo
Датчик температуры
6
Pentronic
Индикатор уровня
1
E+H
Частотный преобразователь (регулировка расхода горячей воды)
1
Danfoss
THE ( трубчатый теплообменник)
1
Nanhua
Выдерживатель
1
Nanhua
CIP: Пневматический мембранный насос (кислота/щелочь)
1
Wilden
CIP: Пневматическая клапанная группа
1set
Burkert
Измеритель электропроводности
1
E+H
Резервуар для концентрированной кислоты/щелочи (100 л×2), тележка из нержавеющей стали
1
Nanhua
Редукционный клапан сжатого воздуха, фильтр (с редукционным, фильтр), оснащенный пневматическими клапанами
1set
Festo
Опора рамы из нержавеющей стали, паропровод и трубопровод для материалов, другие аксессуары
1
Nanhua
Другие условия
1. Предлагаемое оборудование будет собрано в виде целого комплекта (некоторые прецизионные приборы или запасные части будут помещены в коробку отдельно).
2. Приведенное выше предложение относится только к перечисленному оборудованию, за исключением подключения к внешней системе (например, вода, электричество, пар, сжатый воздух и т. д.).
3.Напряжение питания 415 В / 50 Гц / 3 фазы. Стоимость увеличивается, а время доставки задерживается при индивидуальной настройке.
4. Пользователь должен произвести подключение всех трубопроводов снаружи (таких как вода, электричество, пар, сжатый воздух и т.д.). Перед настройкой также должны быть выполнены другие сопутствующие работы с оборудованием или проектами. Пользователь должен предоставить условия для ввода в эксплуатацию и пробного запуска. Потребитель поставляет источники энергии и материалы, необходимые для монтажа, наладки и пробного запуска. Пользователь поставляет механическое оборудование, часть универсальных инструментов и контрольно-измерительные приборы, которые необходимы.
l Получив официальное уведомление от покупателя и подтверждение готовности подготовительных работ, производитель организует специалиста, говорящего по-китайски (по крайней мере, одного) для ввода в эксплуатацию и обучение.
1. Покупатель должен обеспечить определенное количество квалифицированных технических рабочих для участия в пуско-наладке и наладке производственной линии.
2. Плата за монтажные и пусконаладочные работы:
1.Все расходы за рубежом (например, оформление визы, авиабилеты туда и обратно, расходы на проживание, питание, транспорт и питание на месте, устный перевод и т. д.) оплачиваются Покупателем;
2.Плата более 7 календарных дней, стоимость труда 180 долларов США / день / человек.
1. Техническое обслуживание и замена комплектующих (за исключением быстроизнашивающихся деталей – резиновых уплотнений) бесплатно в течение 1 года гарантийного срока, если это вызвано только ошибкой продавца в конструкции и изготовлении. В случае отказа в работе по вине покупателя, покупатель должен оплатить техническое обслуживание и замену запасных частей. Производитель может предложить рекомендации по электронной почте. Если требуется обслуживание на месте, все расходы за рубежом (например, заявление на визу, билеты на самолет туда и обратно, расходы на проживание, питание, транспорт и питание на месте, устный перевод и т. д.) оплачиваются пользователем.
2.Комплектующие и запасные части приобретаются отдельно по истечении гарантийного срока. Если требуется обслуживание на месте, все расходы за рубежом (такие как подача заявления на визу, авиабилеты туда и обратно, стоимость проживания, питания, поездки и питания на месте, устный перевод и т. д.) оплачиваются пользователем, а также стоимость рабочей силы 100 долларов США / день / человек.
l Гомогенизатор и пастеризатор используют один шкаф управления БЕЗ источника питания для гомогенизатора. Нет частотного преобразователя для гомогенизатора.
-
Стерилизатор для сока 5000 литров в час, 140℃ (4 сек) Италия
Стерилизатор для сока 5000 литров в час, 140℃ (4 сек) Италия
Трубчатая UHT установка (Полный автомат) Тип: TG—UHT-4QMJ
Все материалы контактирующие с продуктом выполнены из стали SS316L
Technical & Utility
Температурный режим
Чистое молоко
4℃→65℃(гом) →90℃(выдержка 30сек)→140℃(выдержка 4сек)→25℃
Производительность
5,000 литров/час
Давление пара
≥ 6.0 bar
Расход пара
280(400) kg/ч
Расход охлаждающей воды
≥ 8,000 Л/ч (standby)
Расход охлажденной воды
12,000 Л/ч (≤ 7℃)
Сжатый воздух
≥ 6.0 bar
Эл. потребление
10.2 kw
ДхШхВ (mm)
5500×1900×2150
Условия поставки
Условия оплаты
— TT 30% первоначальный взнос при заказе
— TT 70% перед отправкой
Срок изготовления (дата отправления с завода)
45 рабочих дней после первоначального взноса
Срок действия коммерческого предложения
30 дней
Список оборудования
Наименование детали
Кол
Производитель
Редукционный клапан пара
1
Spirax sarco
Пневматический парорегулирующий клапан
1
Spirax sarco
Паровой фильтр
1
Spirax sarco
Клапан конденсатоотводчика
1
Spirax sarco
Насос горячей воды
1
Grundfos
Расходомер горячей воды (стрелочного типа)
1
Nanhua
Электромагнитный расходомер
1
E+H
Пневматический клапан регулировки температуры на выходе (водяная башня)
1
Burkert
Пневматический клапан регулировки температуры на выходе (охлажденная вода)
1
Burkert
Бак для горячей воды (закрытого типа с индикатором уровня)
1
Nanhua
Резервуар для балансировки продукта (закрытого типа с распылением CIP)
1
Nanhua
Насос для продукта
1
Nanhua
Насос для очистки
1
Nanhua
3-ходовой запорный клапан (для безопасной разгрузки)
1
Nanhua
Пневматический 2-позиционный 3-ходовой клапан (байпас горячей воды)
2
Nanhua
Пневматический 2-позиционный 4-ходовой клапан (подача/очистка)
1
GEA
Пневматический 2-позиционный 4-ходовой клапан (продувка/возврат)
1
GEA
Пневматический 2-позиционный 3-ходовой клапан (обратный/сливной)
1
GEA
Пневматический клапан постоянного давления (регулировка давления на входе)
1
Alfa Laval
Пневматический клапан постоянного давления (регулировка давления наполнения)
1
Nanhua
Пневматический клапан постоянного давления (регулировка давления горячей воды)
1
Nanhua
Пневматический поворотный затвор (для подачи продукта, воды)
4
Nanhua
Мембранный манометр
2
Shanghai
Манометр горячей воды
1
Shanghai
Электрический шкаф управления:
1. HMI-TP1200
2. PLC (программируемый логический контроллер)
3. Встроенная клапанная панель
(для пневматического управления клапаном)
4. Электрические компоненты
3. Запись процесса
1
Nanhua
Siemens
Siemens
Burkert
Schneider
Jumo
Датчик температуры
6
Pentronic
Индикатор уровня
1
E+H
Частотный преобразователь (регулировка расхода горячей воды)
1
Danfoss
THE ( трубчатый теплообменник)
1
Nanhua
Выдерживатель
1
Nanhua
CIP: Пневматический мембранный насос (кислота/щелочь)
1
Wilden
CIP: Пневматическая клапанная группа
1set
Burkert
Измеритель электропроводности
1
E+H
Резервуар для концентрированной кислоты/щелочи (100 л×2), тележка из нержавеющей стали
1
Nanhua
Редукционный клапан сжатого воздуха, фильтр (с редукционным, фильтр), оснащенный пневматическими клапанами
1set
Festo
Опора рамы из нержавеющей стали, паропровод и трубопровод для материалов, другие аксессуары
1
Nanhua
Другие условия
1. Предлагаемое оборудование будет собрано в виде целого комплекта (некоторые прецизионные приборы или запасные части будут помещены в коробку отдельно).
2. Приведенное выше предложение относится только к перечисленному оборудованию, за исключением подключения к внешней системе (например, вода, электричество, пар, сжатый воздух и т. д.).
3.Напряжение питания 415 В / 50 Гц / 3 фазы. Стоимость увеличивается, а время доставки задерживается при индивидуальной настройке.
4. Пользователь должен произвести подключение всех трубопроводов снаружи (таких как вода, электричество, пар, сжатый воздух и т.д.). Перед настройкой также должны быть выполнены другие сопутствующие работы с оборудованием или проектами. Пользователь должен предоставить условия для ввода в эксплуатацию и пробного запуска. Потребитель поставляет источники энергии и материалы, необходимые для монтажа, наладки и пробного запуска. Пользователь поставляет механическое оборудование, часть универсальных инструментов и контрольно-измерительные приборы, которые необходимы.
l Получив официальное уведомление от покупателя и подтверждение готовности подготовительных работ, производитель организует специалиста, говорящего по-китайски (по крайней мере, одного) для ввода в эксплуатацию и обучение.
1. Покупатель должен обеспечить определенное количество квалифицированных технических рабочих для участия в пуско-наладке и наладке производственной линии.
2. Плата за монтажные и пусконаладочные работы:
1.Все расходы за рубежом (например, оформление визы, авиабилеты туда и обратно, расходы на проживание, питание, транспорт и питание на месте, устный перевод и т. д.) оплачиваются Покупателем;
2.Плата более 7 календарных дней, стоимость труда 180 долларов США / день / человек.
1. Техническое обслуживание и замена комплектующих (за исключением быстроизнашивающихся деталей – резиновых уплотнений) бесплатно в течение 1 года гарантийного срока, если это вызвано только ошибкой продавца в конструкции и изготовлении. В случае отказа в работе по вине покупателя, покупатель должен оплатить техническое обслуживание и замену запасных частей. Производитель может предложить рекомендации по электронной почте. Если требуется обслуживание на месте, все расходы за рубежом (например, заявление на визу, билеты на самолет туда и обратно, расходы на проживание, питание, транспорт и питание на месте, устный перевод и т. д.) оплачиваются пользователем.
2.Комплектующие и запасные части приобретаются отдельно по истечении гарантийного срока. Если требуется обслуживание на месте, все расходы за рубежом (такие как подача заявления на визу, авиабилеты туда и обратно, стоимость проживания, питания, поездки и питания на месте, устный перевод и т. д.) оплачиваются пользователем, а также стоимость рабочей силы 100 долларов США / день / человек.
l Гомогенизатор и пастеризатор используют один шкаф управления БЕЗ источника питания для гомогенизатора. Нет частотного преобразователя для гомогенизатора.
-
Декантерная центрифуга для очистки масла от фуза 2700 л/час
Декантерная центрифуга для переработки донных осадков, фуза, твёрдых частиц растительного масла, 2700 литров в час
Производительность 2700 литров в час.
Фактор сепарации: 2506 G
Скорость центрифуги: 2780 r/min
Сервисный центр по обслуживанию оборудования, запчасти, ремонт.
Официальный дилер:

Письмо об официальном дилерстве
3х фазные декантерные центрифуги жидкость-жидкость-твердое вещество, также называемые трикантерами, Используя принцип, что тяжелая жидкость, легкая жидкость и твердая фаза, с разной плотностью и взаимно нерастворимые в смешанной жидкости, приобретают различную скорость осаждения в поле центробежной силы или поле силы тяжести, разделяя стратификацию или вызывая осаждение твердых частиц в жидкости. Это популярная машина во всем мире и широко используется во всех отраслях промышленности.
Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали.
3-фазный двигатель переменного тока для запуска с регулируемым крутящим моментом через частотный преобразователь
-
-
Извлекается примерно от 80 до 90 % твердого вещества.
-
Низкие затраты на персонал за счет непрерывной и автоматизированной работы.
-
Высочайшее перегрузочное усилие для вывода более высоких частиц
-
Регулируемая скорость барабана с помощью частотно-регулируемого привода
-
Автоматическая регулировка дифференциальной скорости с помощью частотно-регулируемого привода
-
Два моторных привода в составе установки
-
Ремни как для первичного, так и вторичного моторного привода.
-
Сервисный центр по обслуживанию сепараторов, запчасти, ремонт.
-
Возможна полная автоматизация сепаратора с помощью автоматической панели управления PLC Siemens.
-
Центробежная сепарация, не требующая фильтрующего материала.
-
Высоконадежная система трансмиссии, подкрепленная поставкой более 1 000 единиц в год по всему миру.
-
Конструкция барабана с превосходной производительностью сепарации и хорошей реакцией на нагрузки на разгрузку.
-
Виброустойчивая конструкция обеспечивает длительный срок службы.
Производительность: в зависимости от технического задания
- Панель управления оснащена цветным ЖК-дисплеем, который является четким и интуитивно понятным, а управление простым и удобным.

Монитор управления декантером
Стандартная комплектация:
-
Один комплект из сепаратора
-
(все контактные части изготовлены из SS304, корпус из углеродистой стали, покрытый SS304)
-
Конструкция всех деталей, контактирующих с продуктом из нержавеющей стали
-
Панель управления, включая сенсорный экран HMI (инвертор Siemens, Siemens PLC, Siemens HMI)
-
-
Декантерная центрифуга для очистки масла от фуза 2600 л/час
Декантерная центрифуга для переработки донных осадков, фуза, твёрдых частиц растительного масла, 2600 литров в час
Производительность 2600 литров в час.
Фактор сепарации: 2506 G
Скорость центрифуги: 2780 r/min
Сервисный центр по обслуживанию оборудования, запчасти, ремонт.
Официальный дилер:

Письмо об официальном дилерстве
3х фазные декантерные центрифуги жидкость-жидкость-твердое вещество, также называемые трикантерами, Используя принцип, что тяжелая жидкость, легкая жидкость и твердая фаза, с разной плотностью и взаимно нерастворимые в смешанной жидкости, приобретают различную скорость осаждения в поле центробежной силы или поле силы тяжести, разделяя стратификацию или вызывая осаждение твердых частиц в жидкости. Это популярная машина во всем мире и широко используется во всех отраслях промышленности.
Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали.
3-фазный двигатель переменного тока для запуска с регулируемым крутящим моментом через частотный преобразователь
-
-
Извлекается примерно от 80 до 90 % твердого вещества.
-
Низкие затраты на персонал за счет непрерывной и автоматизированной работы.
-
Высочайшее перегрузочное усилие для вывода более высоких частиц
-
Регулируемая скорость барабана с помощью частотно-регулируемого привода
-
Автоматическая регулировка дифференциальной скорости с помощью частотно-регулируемого привода
-
Два моторных привода в составе установки
-
Ремни как для первичного, так и вторичного моторного привода.
-
Сервисный центр по обслуживанию сепараторов, запчасти, ремонт.
-
Возможна полная автоматизация сепаратора с помощью автоматической панели управления PLC Siemens.
-
Центробежная сепарация, не требующая фильтрующего материала.
-
Высоконадежная система трансмиссии, подкрепленная поставкой более 1 000 единиц в год по всему миру.
-
Конструкция барабана с превосходной производительностью сепарации и хорошей реакцией на нагрузки на разгрузку.
-
Виброустойчивая конструкция обеспечивает длительный срок службы.
Производительность: в зависимости от технического задания
- Панель управления оснащена цветным ЖК-дисплеем, который является четким и интуитивно понятным, а управление простым и удобным.

Монитор управления декантером
Стандартная комплектация:
-
Один комплект из сепаратора
-
(все контактные части изготовлены из SS304, корпус из углеродистой стали, покрытый SS304)
-
Конструкция всех деталей, контактирующих с продуктом из нержавеющей стали
-
Панель управления, включая сенсорный экран HMI (инвертор Siemens, Siemens PLC, Siemens HMI)
-
-
Декантерная центрифуга для очистки масла от фуза 2500 л/час
Декантерная центрифуга для переработки донных осадков, фуза, твёрдых частиц растительного масла, 2500 литров в час
Производительность 2500 литров в час.
Фактор сепарации: 2506 G
Скорость центрифуги: 2780 r/min
Сервисный центр по обслуживанию оборудования, запчасти, ремонт.
Официальный дилер:

Письмо об официальном дилерстве
3х фазные декантерные центрифуги жидкость-жидкость-твердое вещество, также называемые трикантерами, Используя принцип, что тяжелая жидкость, легкая жидкость и твердая фаза, с разной плотностью и взаимно нерастворимые в смешанной жидкости, приобретают различную скорость осаждения в поле центробежной силы или поле силы тяжести, разделяя стратификацию или вызывая осаждение твердых частиц в жидкости. Это популярная машина во всем мире и широко используется во всех отраслях промышленности.
Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали.
3-фазный двигатель переменного тока для запуска с регулируемым крутящим моментом через частотный преобразователь
-
-
Извлекается примерно от 80 до 90 % твердого вещества.
-
Низкие затраты на персонал за счет непрерывной и автоматизированной работы.
-
Высочайшее перегрузочное усилие для вывода более высоких частиц
-
Регулируемая скорость барабана с помощью частотно-регулируемого привода
-
Автоматическая регулировка дифференциальной скорости с помощью частотно-регулируемого привода
-
Два моторных привода в составе установки
-
Ремни как для первичного, так и вторичного моторного привода.
-
Сервисный центр по обслуживанию сепараторов, запчасти, ремонт.
-
Возможна полная автоматизация сепаратора с помощью автоматической панели управления PLC Siemens.
-
Центробежная сепарация, не требующая фильтрующего материала.
-
Высоконадежная система трансмиссии, подкрепленная поставкой более 1 000 единиц в год по всему миру.
-
Конструкция барабана с превосходной производительностью сепарации и хорошей реакцией на нагрузки на разгрузку.
-
Виброустойчивая конструкция обеспечивает длительный срок службы.
Производительность: в зависимости от технического задания
- Панель управления оснащена цветным ЖК-дисплеем, который является четким и интуитивно понятным, а управление простым и удобным.

Монитор управления декантером
Стандартная комплектация:
-
Один комплект из сепаратора
-
(все контактные части изготовлены из SS304, корпус из углеродистой стали, покрытый SS304)
-
Конструкция всех деталей, контактирующих с продуктом из нержавеющей стали
-
Панель управления, включая сенсорный экран HMI (инвертор Siemens, Siemens PLC, Siemens HMI)
-
-
Декантерная центрифуга для очистки масла от фуза 2400 л/час
Декантерная центрифуга для переработки донных осадков, фуза, твёрдых частиц растительного масла, 2400 литров в час
Производительность 2400 литров в час.
Фактор сепарации: 2506 G
Скорость центрифуги: 2780 r/min
Сервисный центр по обслуживанию оборудования, запчасти, ремонт.
Официальный дилер:

Письмо об официальном дилерстве
3х фазные декантерные центрифуги жидкость-жидкость-твердое вещество, также называемые трикантерами, Используя принцип, что тяжелая жидкость, легкая жидкость и твердая фаза, с разной плотностью и взаимно нерастворимые в смешанной жидкости, приобретают различную скорость осаждения в поле центробежной силы или поле силы тяжести, разделяя стратификацию или вызывая осаждение твердых частиц в жидкости. Это популярная машина во всем мире и широко используется во всех отраслях промышленности.
Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали.
3-фазный двигатель переменного тока для запуска с регулируемым крутящим моментом через частотный преобразователь
-
-
Извлекается примерно от 80 до 90 % твердого вещества.
-
Низкие затраты на персонал за счет непрерывной и автоматизированной работы.
-
Высочайшее перегрузочное усилие для вывода более высоких частиц
-
Регулируемая скорость барабана с помощью частотно-регулируемого привода
-
Автоматическая регулировка дифференциальной скорости с помощью частотно-регулируемого привода
-
Два моторных привода в составе установки
-
Ремни как для первичного, так и вторичного моторного привода.
-
Сервисный центр по обслуживанию сепараторов, запчасти, ремонт.
-
Возможна полная автоматизация сепаратора с помощью автоматической панели управления PLC Siemens.
-
Центробежная сепарация, не требующая фильтрующего материала.
-
Высоконадежная система трансмиссии, подкрепленная поставкой более 1 000 единиц в год по всему миру.
-
Конструкция барабана с превосходной производительностью сепарации и хорошей реакцией на нагрузки на разгрузку.
-
Виброустойчивая конструкция обеспечивает длительный срок службы.
Производительность: в зависимости от технического задания
- Панель управления оснащена цветным ЖК-дисплеем, который является четким и интуитивно понятным, а управление простым и удобным.

Монитор управления декантером
Стандартная комплектация:
-
Один комплект из сепаратора
-
(все контактные части изготовлены из SS304, корпус из углеродистой стали, покрытый SS304)
-
Конструкция всех деталей, контактирующих с продуктом из нержавеющей стали
-
Панель управления, включая сенсорный экран HMI (инвертор Siemens, Siemens PLC, Siemens HMI)
-
-
Декантерная центрифуга для очистки масла от фуза 2300 л/час
Декантерная центрифуга для переработки донных осадков, фуза, твёрдых частиц растительного масла, 2300 литров в час
Производительность 2300 литров в час.
Фактор сепарации: 2506 G
Скорость центрифуги: 2780 r/min
Сервисный центр по обслуживанию оборудования, запчасти, ремонт.
Официальный дилер:

Письмо об официальном дилерстве
3х фазные декантерные центрифуги жидкость-жидкость-твердое вещество, также называемые трикантерами, Используя принцип, что тяжелая жидкость, легкая жидкость и твердая фаза, с разной плотностью и взаимно нерастворимые в смешанной жидкости, приобретают различную скорость осаждения в поле центробежной силы или поле силы тяжести, разделяя стратификацию или вызывая осаждение твердых частиц в жидкости. Это популярная машина во всем мире и широко используется во всех отраслях промышленности.
Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали.
3-фазный двигатель переменного тока для запуска с регулируемым крутящим моментом через частотный преобразователь
-
-
Извлекается примерно от 80 до 90 % твердого вещества.
-
Низкие затраты на персонал за счет непрерывной и автоматизированной работы.
-
Высочайшее перегрузочное усилие для вывода более высоких частиц
-
Регулируемая скорость барабана с помощью частотно-регулируемого привода
-
Автоматическая регулировка дифференциальной скорости с помощью частотно-регулируемого привода
-
Два моторных привода в составе установки
-
Ремни как для первичного, так и вторичного моторного привода.
-
Сервисный центр по обслуживанию сепараторов, запчасти, ремонт.
-
Возможна полная автоматизация сепаратора с помощью автоматической панели управления PLC Siemens.
-
Центробежная сепарация, не требующая фильтрующего материала.
-
Высоконадежная система трансмиссии, подкрепленная поставкой более 1 000 единиц в год по всему миру.
-
Конструкция барабана с превосходной производительностью сепарации и хорошей реакцией на нагрузки на разгрузку.
-
Виброустойчивая конструкция обеспечивает длительный срок службы.
Производительность: в зависимости от технического задания
- Панель управления оснащена цветным ЖК-дисплеем, который является четким и интуитивно понятным, а управление простым и удобным.

Монитор управления декантером
Стандартная комплектация:
-
Один комплект из сепаратора
-
(все контактные части изготовлены из SS304, корпус из углеродистой стали, покрытый SS304)
-
Конструкция всех деталей, контактирующих с продуктом из нержавеющей стали
-
Панель управления, включая сенсорный экран HMI (инвертор Siemens, Siemens PLC, Siemens HMI)
-
-
Декантерная центрифуга для очистки масла от фуза 2200 л/час
Декантерная центрифуга для переработки донных осадков, фуза, твёрдых частиц растительного масла, 2200 литров в час
Производительность 2200 литров в час.
Фактор сепарации: 2506 G
Скорость центрифуги: 2780 r/min
Сервисный центр по обслуживанию оборудования, запчасти, ремонт.
Официальный дилер:

Письмо об официальном дилерстве
3х фазные декантерные центрифуги жидкость-жидкость-твердое вещество, также называемые трикантерами, Используя принцип, что тяжелая жидкость, легкая жидкость и твердая фаза, с разной плотностью и взаимно нерастворимые в смешанной жидкости, приобретают различную скорость осаждения в поле центробежной силы или поле силы тяжести, разделяя стратификацию или вызывая осаждение твердых частиц в жидкости. Это популярная машина во всем мире и широко используется во всех отраслях промышленности.
Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали.
3-фазный двигатель переменного тока для запуска с регулируемым крутящим моментом через частотный преобразователь
-
-
Извлекается примерно от 80 до 90 % твердого вещества.
-
Низкие затраты на персонал за счет непрерывной и автоматизированной работы.
-
Высочайшее перегрузочное усилие для вывода более высоких частиц
-
Регулируемая скорость барабана с помощью частотно-регулируемого привода
-
Автоматическая регулировка дифференциальной скорости с помощью частотно-регулируемого привода
-
Два моторных привода в составе установки
-
Ремни как для первичного, так и вторичного моторного привода.
-
Сервисный центр по обслуживанию сепараторов, запчасти, ремонт.
-
Возможна полная автоматизация сепаратора с помощью автоматической панели управления PLC Siemens.
-
Центробежная сепарация, не требующая фильтрующего материала.
-
Высоконадежная система трансмиссии, подкрепленная поставкой более 1 000 единиц в год по всему миру.
-
Конструкция барабана с превосходной производительностью сепарации и хорошей реакцией на нагрузки на разгрузку.
-
Виброустойчивая конструкция обеспечивает длительный срок службы.
Производительность: в зависимости от технического задания
- Панель управления оснащена цветным ЖК-дисплеем, который является четким и интуитивно понятным, а управление простым и удобным.

Монитор управления декантером
Стандартная комплектация:
-
Один комплект из сепаратора
-
(все контактные части изготовлены из SS304, корпус из углеродистой стали, покрытый SS304)
-
Конструкция всех деталей, контактирующих с продуктом из нержавеющей стали
-
Панель управления, включая сенсорный экран HMI (инвертор Siemens, Siemens PLC, Siemens HMI)
-
