Фармацевтический гомогенизатор APV SPX 100 л/ч 1500 бар
Сервисный центр по обслуживанию гомогенизаторов, запчасти, ремонт.
https://dairynewanlage.ru/elementor-10552/
Фармацевтический гомогенизатор APV SPX 100 л/ч 1500 бар
Наведите курсор на изображение, чтобы увеличить
Производитель APV SPX. Гомогенизатор фармацевтический высокого давления. Асептическое исполнение.
Давление до 1400 бар
Производительность 100 л/ч
Сервисный центр по обслуживанию гомогенизаторов, запчасти, ремонт.
https://dairynewanlage.ru/elementor-10552/
Модернизация молочного производства, технологическая обвязка (dairynewanlage.ru)
Блок цилиндров
Цельный, прецизионно обработанный блок из высокопрочной, коррозионной кованой нержавеющей стали. Сделан с передними и верхними крышками, что облегчает доступ для осмотра и обслуживания. Стандартная конструкция имеет подпружиненные плунжерные уплотнения со встроенным водяным охлаждением. Полностью санитарная конструкция, использует минимум деталей и уплотнений и подходит для C.I.P. мойки. Плунжеры и доступны в различных материалах для удовлетворения потребностей технологического процесса. Блок цилиндров выполняется с высокоэффективными, малошумными клапанами сферического типа. Клапаны подпружиненные, пригодны для переработки вязких и среднеабразивных продуктов. Для абразивных изделий доступны хорошо известные шаровые насосные клапаны. Все конструкции имеют износостойкие и коррозионно-стойкие детали и заменяются в «полевых» условиях , Клапана насоса изготавливаются из Rexalloy®™или из карбида вольфрама.
Гомогенизирующий клапан
Доступны в различных конструкциях и материалах, одно- или двухступенчатые, со стандартным плоским клапаном и седлом в Rexalloy®™ а также с зубчатой поверхностью (тип LW) или кромкой ножа для применения разрыва ячейки. Каждый тип специально разработан для достижения наивысшей эффективности при минимальном потреблении энергии. Различные конструкции клапанов доступны в стандартном rexalloy®™ материале, карбиде вольфрама, керамике и для некоторых применений с алмазным покрытием. Давление гомогенизации можно регулировать вручную с маховиком или через гидравлическую систему, которая также позволяет полностью автоматически контролировать давление.
Конструкция гомогенизатора
Цельная высокопрочная чугунная конструкция с встроенным редуктором обеспечивает бесшумную работу машины с низкими эксцентриковыми частотами вращения вала. Привод имеет сухой картер с отдельным резервуаром смазочного масла и не требует охлаждающей воды. Все подшипники предварительно смазываются масляным насосом с электрическим приводом, что позволяет варьировать производительность от 15 до 100% при полной нагрузке. Как приводной вал, так и эксцентриковый вал имеют негабаритные роликоподшипники. Поперечные головки спроектированы с регулируемыми шариковыми шарнирными подшипниками. Эта уникальная концепция предлагает непревзойденную надежность, требует минимального обслуживания и времени простоя.
Гомогенизатор высокого давления (HPH) в фармацевтической промышленности специально используется для уменьшения размера, смешивания и стабилизации дисперсий или капель. В HPH жидкость пропускается через узкий зазор под высоким давлением, где различные параметры обработки приводят к изменению размера глобулы / частицы. Понимание этих параметров обработки с учетом ее фармацевтических применений будет полезно для получения последовательного и предопределенного качества фармацевтических препаратов. Систематический обзор литературы с использованием имеющегося пространства знаний проводился публикациями, доступными по данной тематике до 2018 года. Ключевые слова, используемые в различных комбинациях, таких как «гомогенизация высокого давления», «фармацевтические препараты» и «параметры процесса HPH», были найдены в базах данных Web of Science, PubMed и Scopus. Собранные данные систематически анализировались. Результаты обзора показали важность понимания основ инженерии, связанной с конструкцией прибора HPH, которая включала типы напорных насосов и поршневых насосов, геометрию и конструкцию клапанов, уплотнительных колец и ударных колец в HPH. Показано, что полученные вертикальные знания, механизм дробления капель и другие критические параметры обработки влияют на выход продукта из HPH. Обзор дает представление о понимании параметров обработки и коллоидных принципов, связанных с достижением различных фармацевтических применений составами, сформулированными с использованием HPH.
Background The high pressure homogenizer (HPH) in pharmaceutical industry is specifically used for size reduction, mixing, and stabilization of dispersions or droplets. In HPH, liquid is passed through a narrow gap under high pressure where the different processing parameters lead to changes in globule/particle size. Understanding these processing parameters with a view to its pharmaceutical applications will be useful in producing a consistent and predefined quality of pharmaceuticals. Methods A systematic literature review using the available knowledge space was conducted by publications available on the subject matter until 2018. The keywords used in different combinations like “high pressure homogenization,” “pharmaceuticals,” and “process parameters of HPH” were searched in databases of web of science, PubMed, and Scopus. The collected data was systematically analyzed. Results The review findings revealed the importance of understanding the basics engineering involved in construction of the HPH instrument, which included the types of pressure pumps and piston pumps, geometry and design of valves, O rings, and impact rings in HPH. Getting into the vertical knowledge obtained, the mechanism of droplet fragmentation and other critical processing parameters were shown to be affecting the product output from HPH. Conclusion The review gives an insight to the understanding of processing parameters and colloidal principles involved in achieving the different pharmaceutical applications by the formulations formulated using the HPH.
