
Гомогенизатор высокого давления 1400 бар
Гомогенизатор высокого давления APV
Блок цилиндров. Цельный прецизионно обработанный блок, изготовленный из высокопрочной, устойчивой к коррозии кованой
нержавеющей стали. Конструкция с передней и верхней крышками обеспечивает легкий доступ для осмотра и технического обслуживания. Стандартная
конструкция имеет подпружиненные плунжерные уплотнения со встроенным водяным охлаждением. Полностью функциональная конструкция использует минимум деталей и уплотнений и подходит для мойки C.I.P.
Плунжерные уплотнения выпускаются из различных
материалов для удовлетворения самых жестких требований.
Как правило, блок цилиндров комплектуется
высокоэффективным, малошумным насосом сферического типа клапаны. Эти клапаны подпружинены и
подходят для работы с вязкими и умеренно абразивными продуктами. Для абразивных продуктов доступны хорошо известные шаровые насосные клапаны. Все эти конструкции клапанов насосов обладают высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью, а также сменными седлами в полевых условиях, изготовленными как из Rexalloy ® ™, так и из карбида вольфрама. В качестве альтернативы машина может быть выполнена с использованием обычных высокопрочных сталей, то есть, клапаны насоса тарельчатого типа 17-4PH в сочетании с седлами Rexalloy ® ™ . Существует множество других вариантов конструкций подобранных индивидуального под Ваши требования к продукту или процессу.
Гомогенизирующий клапан.
Клапаны доступны в различных конструкциях и материалах, одноступенчатые
или двухступенчатые, со стандартным плоским клапаном и седлом в
Really ® ™ , но также с зубчатой поверхностью (тип LW)
или острие ножа для применения при разрыве клеток. Каждый тип
специально разработан для достижения высочайшей эффективности при
наименьшем энергопотреблении. Различные
конструкции клапанов доступны в стандартной комплектации Really ® ™
материал: карбид вольфрама, керамика и для некоторых
применений с алмазным покрытием.
Давление гомогенизации приводится в действие гидравлически.
Гидравлическая система также позволяет полностью автоматически
контроль давления гомогенизации
Привод гомогенизатора.
Цельная конструкция из высокопрочного чугуна со
встроенным редуктором обеспечивает бесшумный ход
машины при низких скоростях вращения эксцентрикового вала. Привод имеет
сухой поддон с отдельным резервуаром для смазочного масла и
не требует охлаждающей воды. Все подшипники
смазываются под давлением масляным насосом с электрическим приводом, что позволяет
изменять производительность в пределах 15-100% при полной нагрузке. Как
приводной вал, так и эксцентриковый вал имеют негабаритные роликовые
подшипники. Траверсы сконструированы с регулируемыми
самоустанавливающимися шарикоподшипниками. Эта уникальная концепция
обеспечивает непревзойденную надежность, требует минимального
технического обслуживания и простоев.
| Тип машины: | APV SPX гомогенизатор высокого давления | |
| Продукт: | Молоко и молочные смеси |
Machine impression |
| Производительность: | 1100 л/час | |
| Рабочая температура: | До 85°C макс. рабочая температура.
125°C максимальная температура мойки S.I.P (без давления, макс. 30 мин) |
|
| Рабочее давление: | 1400 бар (переменная) | |
| Требуемое давление
подачи: |
3 бар + 0,05 бар | |
| Частота вращения эксцентрикового вала: | 147 об/мин | |
Технические характеристики:
Блок цилиндров:
Гомогенизирующий клапан:
База и подбаза:
Подключения и требования:
Размеры и вес:
Доставка:
Дополнительные опции:
| 1. Блок цилиндров из высокопрочной нержавеющей стали 1.4418.
2. Блок цилиндров изготовлен из 1.4410 Super Duplex SS, 3. Для дополнительной коррозионной стойкости электрополированный блок цилиндров и гомогенизирующие блоки. 3. Керамические плунжеры – 3 штуки для дополнительной износостойкости и коррозионной стойкости. |
|
| Асептический цилиндрический блок с двухцилиндровой плунжерной
упаковкой, пригодный для асептической обработки (стерильная вода <90 °C или насыщенный пар <105 °C) |
|
| Двухступенчатый пневматический или гидравлический гомогенизирующий клапан с ручным приводом в сборе, с керамическими или карбидными деталями клапана и ударным кольцом на 1-й ступени и материалом клапана
Rexalloy на 2-й ступени®. |
|
| 1. Преобразователь давления для общего давления (4 – 20 мА), с цифровым индикатором.
2. Датчик давления для 2-й ступени давления (4 – 20 мА), с цифровым индикатором. 3. Датчик давления смазочного масла, с цифровым индикатором (4 – 20 мА). 4. Датчик контроля давления на входе /подаче, с цифровым индикатором (4 – 20 мА). 5. Дополнительный датчик индикатора давления на входе, с переключателем для сигнала предупреждения низкого давления подачи продукта. |
|
| 1. Клапан сброса давления , санитарная конструкция, установленная на 1200 бар
2.Воздушный привод для прерывистой промывки во время CIP (>6 бар подачи воздуха) |
|
| Модернизация двигателя до 7,5 кВт для производительности до ~150 л/ч при
~1500 бар. |
| 1. Переключатель низкого уровня масла для сигнализации / реле низкого давления масла
2. Электромагнитный клапан для охлаждающей воды воды. 3. Выключатель потока для охлаждающей воды, защита от недостатка охлаждающей воды. |
|
| 1. Электрический шкаф управления, Rittal® Inox IP66, с преобразователем частоты Danfoss® 7,5 кВт для переменной производительности все компоненты для управления машиной, установленные в задней части машины, все электрические компоненты предварительно подключены.
2. Автоматическое регулирование давления с помощью экрана Siemens® PLC + HMI , встроенного в переднюю панель машины, полностью подключенного к электрическому шкафу. |
|
Компания APV SPX короткая презентация:
• Более 65 лет опыта в производстве гомогенизаторов и запасных частей.
• Изготовление и продажа собственных гомогенизаторов APV для разных сегментов пищевой и фармацевтической промышленности.
• Штаб-квартира и производство в Германии, Европа
• Офис продаж и обслуживания по всему миру, в том числе в Китае, Азии
• Обширная международная дистрибьюторская сеть по всему миру.
• Более 14 000 деталей для различных типов гомогенизаторов в наличии на складах в легкодоступном месте
• Полный ассортимент гомогенизаторов высокого давления APV SPX.
Наши сервисные услуги по обслуживанию гомогенизаторов APV.
Наша компания Азиатский Сервисный центр профессиональный подход к сервисному обслуживанию гомогенизаторов APV, поскольку, изначально компания создавалась как сервисная по ремонту гомогенизаторов Gaulin, у нас огромный опыт экспертных знаний, позволяющих максимально повысить производительность вашего гомогенизатора без потери качества продукта. Мы сделаем всю работу за Вас. Наши услуги включают в себя:
Обучение и передача знаний по ремонту и обслуживанию гомогенизаторов APV;
Техническая поддержка, в удобной для Вас форме, по переписке, телефону или видео-конференц-связи по интернет;
Ремонт гомогенизаторов APV;
Капитальный ремонт, примеры которого включают:
Переход от клапанов гомогенизаторов с ручным управлением к клапанам с гидравлическим приводом;
Переход от «обычных» гомогенизирующих клапанов к энергосберегающим гомогенизирующим клапанам с микро зазором;
Перевод блока цилиндров с тарельчатого типа на шаровой;
Автоматическое регулирование давления гомогенизации;
Преобразование стандартных блоков цилиндров в асептическое исполнение с двойным уплотнением;
Полный капитальный ремонт машин и блоков цилиндров гомогенизаторов APV.
Обладая более чем 15-летним опытом, знаниями и опытом, наши инженеры всегда готовы предложить вам лучшее решение для улучшения вашей работы вашего гомогенизатора.
Процесс гомогенизации:
Молоко представляет собой эмульсию масло-в-воде. , с шариками жира, диспергированными в непрерывной фазе обезжиренного молока. Однако, если сырое молоко оставить стоять, жир поднимется и образует слой сливок. Гомогенизация представляет собой механическую обработку жировых шариков в молоке путем пропускания молока под высоким давлением через крошечное отверстие, что приводит к уменьшению среднего диаметра и увеличению количества и площади поверхности жировых шариков. Конечным результатом, с практической точки зрения, является значительно сниженная склонность к расслаиванию жировых шариков. Этой повышенной стабильности гомогенизированного молока способствуют три фактора: уменьшение среднего диаметра жировых шариков (фактор закона Стокса), уменьшение распределения жировых шариков по размерам (приводящее к тому, что скорость большинство глобул таким образом, что они не склонны к скоплению во время взбивания), увеличение плотности глобул (приближение их к непрерывной фазе) за счет адсорбции белковой мембраны. Кроме того, термическая пастеризация разрушает криоглобулиновый комплекс, который имеет тенденцию к скоплению жировых шариков, заставляя их подниматься.
Чтобы понять механизм, рассмотрим обычный гомогенизирующий клапан, обрабатывающий эмульсию, такую как молоко, со скоростью потока 20 000 л/час. при 14 МПа (2100 фунтов на кв. дюйм). При первом входе в клапан скорость жидкости составляет от 4 до 6 м/с. Затем он перемещается в зазор (см. ниже) между клапаном и седлом клапана, и его скорость увеличивается до 120 метров в секунду примерно за 0,2 миллисекунды. Затем жидкость перемещается по поверхности седла клапана (земли) и выходит примерно через 50 мкс. Явление гомогенизации завершается до того, как жидкость покинет область между клапаном и седлом, поэтому эмульгирование инициируется и завершается менее чем за 50 мкс. Весь процесс происходит между двумя стальными деталями в стальном клапанном узле. Затем продукт может проходить через клапан второй ступени, аналогичный первой ступени. слипание или скопление редуцированных жировых шариков. Клапан второй ступени позволяет разделить эти скопления на отдельные жировые шарики.
Наиболее вероятно, что сочетание двух теорий, турбулентности и кавитации , объясняет уменьшение размера жировых шариков в процессе гомогенизации.
Энергия, рассеиваясь в жидкости, проходящей через клапан гомогенизатора, создает интенсивные турбулентные вихри, размер которых равен среднему диаметру глобулы. Таким образом, эти вихревые потоки разрывают глобулы на части, уменьшая их средний размер.
Значительное падение давления при изменении скорости жидкости. Жидкость кавитирует, потому что достигается давление пара. Кавитация создает дополнительные завихрения, которые могут привести к разрушению жировых шариков. Высокая скорость придает жидкости большую кинетическую энергию, которая разрушается за очень короткий промежуток времени. Повышенное давление увеличивает скорость. Рассеивание этой энергии приводит к высокой плотности энергии (энергии на единицу объема и времени). Результирующий диаметр является функцией плотности энергии.
Также следует учитывать диаметр капли (чем меньше, тем труднее разрушить) и диаметр бревна, который линейно уменьшается с log P и выравнивается при высоких давлениях.
Поверхностные слои Глобула молочного жира имеет нативную мембрану, подобранную во время секреции, состоящую из амфифильных молекул, имеющих как гидрофильные, так и гидрофобные участки. Эта мембрана снижает поверхностное натяжение, что приводит к более стабильной эмульсии. Во время гомогенизации происходит значительное увеличение площади поверхности и утрата нативной мембраны шариков молочного жира (MFGM). Однако из плазмы молока присутствует много амфифильных молекул, которые легко адсорбируются: мицеллы казеина (частично распределенные) и белки молочной сыворотки. Межфазное натяжение сырого молока составляет 1-2 мН/м, сразу после гомогенизации оно нестабильно при 15 мН/м и вскоре становится стабильным (3-4 мН/м) в результате адсорбции белка. Транспорт белков осуществляется не путем диффузии, а в основном путем конвекции.
Избыток поверхности является мерой того, сколько белка адсорбируется; например, 10 мг/м2 соответствует толщине адсорбированного слоя примерно 15 нм.

Гомогенизатор высокого давления 1400 бар
Select at least 2 products
to compare